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二手立式注塑机故障分析和故障排除程序

故障分析和故障排除程序

为了保证快速有效的故障分析和排除,必须遵循一定的程序,大致如下。在维护现场的同时进行症状分析

1.问接线员 (1) 是什么问题?它是在什么情况下发生的?什么时候发生的?

(2)注塑机运行了多长时间? (3) 故障前是否有异常现象?有哪些声音或声音和视觉警报信号?是否有烟味或异味?有没有操作错误(注意查询方式)?

(4) 控制系统是否正常运行?操作流程有变化吗?操作过程中是否有特殊困难或异常? 2.系统检测

采用适合系统结构检测的技术。在合适的测试点,根据输入和反馈得到的结果与正常值或性能标准进行比较,找出可疑位置。第四步维修或更换

1、维修 查找故障原因,修复注塑机故障并采取预防措施;检查相关部件,防止故障蔓延。

2.更换 正确组装和调试更换零件,并注意相关零件。更换的零件被修理或报废。

第五步性能测量 1. 启动注塑机

零件组装调试好后,启动注塑机,先手动(或点动),然后进行空载和负载测量。 2、调整负载变化速度由低到高,负载由小到大,系统压力较大不能超过140kg/cm2,按规定标准测量性能。

3. 扩大性能测试范围 根据需要,逐步将性能测试范围从部件扩展到系统。注意系统在非故障区域的运行状态。性能符合要求的,交付使用。如果不满足要求,将重新确定故障位置。

第六步记录和反馈 1.收集有价值的信息和数据,如注塑机的故障时间、故障现象、停机时间、维修时间、维修和更换零件、维修结果、需要解决的问题、结算费用等,按规定要求存入档案。

2.统计分析 定期分析注塑机的使用记录,分析停机损失,修改备忘清单,找出减少维修操作的关键措施,研究故障机理,提出改进措施。

3、根据程序,将相关故障上报主管部门,反馈给注塑机厂家。 2、故障管理部署流程


注塑机故障规律:

研究故障规律,对于制定维修对策,甚至建立科学的维修体系,都是非常有益的。注塑机在使用过程中,其性能或状态会随着时间的推移而逐渐下降。许多故障在发生之前都有一些迹象。这就是所谓的潜在故障。其可识别的物理参数表明即将发生功能故障,而功能故障则表明注塑机已失去规定的性能标准。


注塑机的故障率随时间而变化,通常称为浴盆曲线。注塑机的故障率随时间的变化大致分为三个阶段:早期故障期、偶然故障期和磨损故障期。

机筒的清洁:新购买的注塑机使用前,或需要更换产品时,在生产中发现改变原料、颜色或塑料分解时,注塑机机筒需要清洗或拆卸。

清洗桶一般采用加热桶清洗方式。清洁材料一般使用塑料原料(或塑料回收料)。对于热敏性塑料,如聚氯乙烯储存材料、低密度聚乙烯、聚苯乙烯等,可采用过渡清洗,再用新加工材料替代过渡清洗材料。


脱模剂的选择:

脱模剂是一种很容易使塑料制品脱模的物质。硬脂酸锌适用于除聚酰胺外的一般塑料;液体石蜡更适合聚酰胺塑料;硅油价格昂贵,使用麻烦,使用较少。


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